熱熔膠捏合機真空捏合機主要由捏合部、底座、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成,捏合部由氣缸體、泥軸、壁板、氣缸蓋等組成,液壓系統(tǒng)由兩個小油缸和兩個大油缸的液壓站操作汽缸。捏合機用于完成大蓋的開閉和旋轉(zhuǎn)攪拌缸的功能,系統(tǒng)的設(shè)計壓力為7.0MPa。電控系統(tǒng)有手動和自動電控系統(tǒng),用戶可隨意選擇和要求。操作方便可靠。傳動系統(tǒng)由電機、減速器和齒輪組成。根據(jù)真空捏合機的型號與電機匹配。在傳動過程中,電機可以使轉(zhuǎn)速同步,輸出裝置通過減速器的彈性聯(lián)軸器帶動快速漿液達到標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速,變頻器也可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。
設(shè)備加熱系統(tǒng)溫度高。使用時要小心。禁止用手檢查蒸汽管道,以免燙傷。
根據(jù)用途不同,NH捏合機可分為真空、壓力、大氣壓三種類型;調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱、水冷等方式;卸料方式有液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出,等各種安全、測量、控制記錄等儀表也可安裝在設(shè)備上。
液壓裝置:擦拭齒輪箱、液壓站、減速器的油位,保持清潔,油位清晰可見,各加油孔、油杯清潔,不得有雜物進入。
捏合機安裝完畢后,應(yīng)進行清洗、去污和防銹脂擦拭,檢查各潤滑點是否注入潤滑油(脂),緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄漏,電路和電氣設(shè)備是否安全,電加熱捏合機必須有接地裝置。
設(shè)備表面:對齒輪箱、液壓站、滑輪罩、排料口、攪拌缸、大蓋等外露部件進行清洗和清理,清除銹蝕位置的銹跡,保持設(shè)備清潔,無死角。
捏合機有兩個西格瑪?shù)镀蓚葉片的轉(zhuǎn)速不同。可根據(jù)不同工藝設(shè)定不同轉(zhuǎn)速。常見的轉(zhuǎn)速是42/28rpm。
我們堅持“真誠服務(wù),客戶至上”的企業(yè)宗旨,堅持“科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、務(wù)實、創(chuàng)新”的管理理念,勤勉盡責(zé)。
捏合機定位要點:焊接定位是焊接定位,用戶購買機器前后,根據(jù)制造商提供的基礎(chǔ)圖紙,在澆注基礎(chǔ)時,從水平尺到底座校準(zhǔn)六硅膠捏合機×20cm×20cm碳鋼中間板,將機器移至預(yù)制基礎(chǔ),并直接焊接機器地面,六平方米的鐵水落到地基上。
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